Wat is het verschil tussen een drijvende kogelkraan en een vaste kogelkraan?

Drijvende kogelkranen en vaste kogelkranen verschillen sterk qua structuurontwerp, werkingsprincipe, geschikte werkomstandigheden, werkprestaties, afdichtingsprestaties, enz., als volgt:
I. Structureel ontwerp
Drijvende kogelkranen
Bolsteun: De bol heeft geen vaste assteun en zweeft vrij in het kleplichaam. Het is alleen verbonden met de onderste stuurpen, terwijl de bovenste stuurpen koppel overbrengt.
Afdichtingsmethode: vloeistofdruk duwt de bal op de uitlaatzitting, waardoor een enkele-zijdige afdichting wordt bereikt (meestal bij de uitgang). Zitplaatsen zijn vast.
Structuurkenmerken: eenvoudige algemene structuur, compact formaat, dun kleplichaam, klein formaat.
Vaste kogelkraan
Bolsteun: De bol wordt door de bovenste en onderste steel aan het kleplichaam bevestigd, ondersteund door lagers, en heeft een vaste positie.
Afdichtingsmethode: zitting verwijderbaar. Veervoorspanning of vloeistofdruk duwt de zitting richting de kogelafdichting, waardoor een dubbele-zijdige afdichting wordt bereikt.
Structurele kenmerken: complexe structuur, lagers en beweegbare stoelcomponenten zijn vereist, de carrosserie is dikker, de algehele vorm is omslachtig.
ii. Bedrijfsprincipes
Drijvende kogelkranen
Sluiten: vloeistofdruk werkt op de achterkant van de bal, waardoor deze wordt gedwongen de uitlaatzitting af te dichten.
Open-/sluitproces: De kogel is altijd in contact met de zitting, wat wrijving en slijtage veroorzaakt.
Lage drukomstandigheden: In het geval van lage of geen druk, vanwege het gewicht van de bal zelf, is de bal mogelijk niet goed afgedicht, wat resulteert in een verminderde afdichtingsprestatie.
Vaste kogelkraan
Afdichting: De afdichtingskracht wordt bereikt door veervoorspanning of vloeistofdruk die de zitting duwt zonder dat de kogel beweegt.
Openings-/sluitproces: de bal wordt kortstondig gescheiden van de zitting, waardoor de wrijving wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd.
Drukaanpassingsvermogen: De afdichtingsprestaties zijn relatief stabiel en worden niet beïnvloed door vloeistofdruk.
III. Toepasselijke arbeidsomstandigheden
Drijvende kogelkranen
Drukbereik: geschikt voor toepassingen met lage tot gemiddelde druk (bijv. minder dan of gelijk aan klasse 600).
Nominaal diameterbereik: meestal kleine of middelgrote diameter (kleiner dan of gelijk aan NPS 8).
Vloeistofvereisten: Geschikt voor het reinigen van vloeistoffen om deeltjes te vermijden die de slijtage van afdichtingen kunnen versnellen.
Typische toepassing: algemene wateraan- en afvoersystemen, HVAC-systemen, etc.. Vaste kogelkraan
Drukbereik: Geschikt voor hoge druk (tot 2500 niveaus).
Nominale diameterbereik: Geschikt voor grote diameter (NPS 60 of minder).
Mediacompatibiliteit: Geschikt voor mediumhoudende deeltjes, goede slijtvastheid.
Typische toepassingen: belangrijke leidingsystemen in de petrochemie, aardgastransport en energie-industrie.
Drijvende kogelkranen
Vaste kogelkraan
Drijvende kogelkranen
Vaste kogelkraan
DIB-II: bestaat uit een zuigereffector en een dubbele zuigereffector.