Kogelkraan zwevend

Zij-intrede drijvende kogelkranen worden vervaardigd in overeenstemming met API 6D. De klep is geconfigureerd in een gesmeed gebout tweedelig split-body ontwerp met een kleine diameter, geschikt voor gemiddelde/lage druk werkomstandigheden. Gekenmerkt door een eenvoudig ontwerp, worden de klepzittingen direct in het lichaam geplaatst.
De stroomopwaartse stromingsdruk duwt de vrij zwevende kogel tegen de stroomafwaartse zitting. De resulterende compressie zorgt voor een perfecte lekvrije afdichtingsoplossing.
De spindel is aan de bovenkant van de kogel bevestigd en zorgt ervoor dat de klep met een kwartslagbeweging kan worden geopend en gesloten.
De materiaalkeuze is volledig aanpasbaar aan de projectspecificaties van de klant en er zijn diverse unieke functies beschikbaar die een verbeterde technische oplossing bieden die geschikt is voor agressieve offshore-omgevingen en corrosieve en schurende vloeistoffen.

KLEP ONTWERP

Gebaseerd op API 6D

TEMPERATUURBEREIK

-150 tot 662 graden F (-101 tot 350 graden)

MAAT

NPS 1/2-6 (DN 15-150)

DRUKWAARDIGHEID

ASME 150 - ASME 2500

OOG IN OOG

Volgens API 6D-norm

EINDVERBINDINGEN

RF, RTJ volgens B16.5 en B16.47
SW, Socket gelast volgens B16.11

LICHAAMSONTWERP

Gesmeed/gegoten geschroefd tweedelig

ZIT ONTWERP

Zacht of metalen zitting met Hardfacing op bal en zittingen

FUNCTIES

Secundaire afdichtingen in zuiver grafiet
Antistatisch apparaat
Anti Blow-out-stam
Bidirectionele, strakke afsluiting
Lage vluchtige emissie stampakking beschikbaar
O-ring/lipafdichtingen en grafietconfiguratie

BEDIENER

Handleiding: sleutel of tandwiel met hangslot

TESTEN & CERTIFICERINGEN

Naleving van API 6D & ISO 5208 & API 598 inspectie en testen
Brandveilig en brandgetest volgens API 6FA/ 607
SIL 3-certificering volgens IEC61508
Vluchtige emissie volgens ISO15848
PED 2014/68/UE

Hoe kunnen de nadelen van vlotterkogelkranen worden overwonnen?

Om de nadelen van vlotterkogelkranen te overwinnen, kunnen de volgende maatregelen worden genomen:

Materiaalkeuze:

Selecteer materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, hoge druk en slijtage bij de productie van de kogel, klepzitting en afdichtingsring. Zo worden de werkprestaties en duurzaamheid van de drijvende kogelkraan in omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk verbeterd.

Structurele optimalisatie:

De structuur van de drijvende kogelkraan is geoptimaliseerd om de wrijving tussen de kogel en de klepzitting te verminderen en slijtage te verminderen. Zo kan de oppervlaktebehandelingstechnologie van de kogel worden verbeterd, zoals het gebruik van slijtvaste coatings of speciale smeermiddelen.

Verbeter de operationele en onderhoudsmethoden:

Versterk de training van operators, verbeter de bedieningsvaardigheden en nauwkeurigheid en verminder klepschade veroorzaakt door verkeerde bediening. Onderhoud en inspecteer tegelijkertijd regelmatig de drijvende kogelkraan om potentiële problemen snel te ontdekken en aan te pakken.

Verhogen van de afdichting:

Verbeter de afdichtingsprestaties van de drijvende kogelkraan door de afdichtingsstructuur te verbeteren, zoals het gebruik van elastische afdichtingen of het vergroten van het contactoppervlak van het afdichtingsoppervlak. Overweeg daarnaast het gebruik van een dubbele afdichtingsstructuur of een afdichtingspakking om het afdichtingseffect te verbeteren.

Redelijke selectie:

Selecteer het juiste model en de specificatie van de drijvende kogelkraan op basis van het werkelijke toepassingsscenario en de behoeften. Vermijd het kiezen van kleppen die te groot of te klein zijn om de werkmediumbelasting en de stromingsweerstand van de kogel te verminderen.

Hulpapparatuur installeren:

In toepassingsscenario's waarbij geluidsreductie of vervuilingspreventie vereist is, kunnen hulpstukken zoals geluiddempers of filters worden geïnstalleerd om geluid en vervuiling te verminderen.

Nieuwe technologieën toepassen:

Introduceer nieuwe technologieën zoals elektrische of pneumatische bedieningsmechanismen om de last van handmatige bediening te verminderen en het gemak en de nauwkeurigheid van de bediening te verbeteren. Daarnaast kunnen geavanceerde monitoring- en diagnosetechnologieën worden gebruikt om de werkstatus van de klep in realtime te detecteren en kunnen potentiële problemen tijdig worden ontdekt en afgehandeld.

Maak een onderhoudsplan:

Maak een gedetailleerd onderhoudsplan, inclusief regelmatige reiniging, inspectie en vervanging van versleten onderdelen, om de prestaties van de vlotterkogelkraan op de lange termijn te waarborgen.

Door de implementatie van de bovenstaande maatregelen kunnen de tekortkomingen van de drijvende kogelkraan effectief worden overwonnen en kunnen de prestaties en betrouwbaarheid in verschillende toepassingsscenario's worden verbeterd. Vanwege de verschillende specifieke behoeften en omstandigheden van elk toepassingsscenario is het echter noodzakelijk om geschikte maatregelen te selecteren om de tekortkomingen van de drijvende kogelkraan te overwinnen op basis van de werkelijke situatie.

Populaire tags: drijvende kogelkraan, Chinese drijvende kogelkraanfabrikanten, leveranciers